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管式離心機(jī)常見故障以及消除方法

流量次數(shù):1807發(fā)表時(shí)間:2020-04-23

  管式離心機(jī)常見故障有以下幾方面:
  1、機(jī)器的振動(dòng)
  正常的機(jī)器振動(dòng)是本機(jī)所允許的,機(jī)器空載運(yùn)轉(zhuǎn)在機(jī)身中部測(cè)量其振動(dòng)強(qiáng)度不大于7.1,負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)其振動(dòng)強(qiáng)度不大于7.1。
  這里提到的機(jī)器振動(dòng),是指超出上述范圍,不正常的振動(dòng),機(jī)器的振動(dòng)是由多方面的原因造成的,例如各零部件的制作精度、安裝精度、電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡精度,高速軸承的滾動(dòng)游隙,用戶對(duì)機(jī)器安裝的合理性,操作維護(hù)的正確性等,制作廠出廠時(shí)試車檢查合格后,用戶使用中出現(xiàn)了不正常的振動(dòng),可從如下方面逐項(xiàng)檢查及處理。
 ?。?)檢查轉(zhuǎn)鼓與主軸的結(jié)合處,將壓痕,劃傷及臟物清除并用細(xì)油石精心修復(fù)。
 ?。?)檢查主軸是否彎曲,方法是用頂針將主軸兩端的中心孔頂起轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,用百分表檢查各部的徑向跳動(dòng),其值不大于0.05mm,如果超出該值并不意味著主軸以報(bào)廢,但需要將其調(diào)直,否則引起振動(dòng)或研軸。
  (3)檢查位于轉(zhuǎn)鼓底軸上的軸套是否損壞,如果已經(jīng)嚴(yán)重磨損,用專用扳手將其拆下,并更換新件。
 ?。?)檢查進(jìn)液軸承座中,滑動(dòng)軸承是否損壞,一般情況下,滑動(dòng)軸承與轉(zhuǎn)鼓的軸套二者之間的間隙達(dá)1mm(測(cè)量的直徑差值)則能加劇機(jī)器的振動(dòng),調(diào)整的方法是可將滑動(dòng)軸承取出,翻過來再裝上去,還可以照常使用,待再次磨損后,則更換新件。
 ?。?)檢查進(jìn)液軸承座中彈簧是否損壞或者疲勞,彈簧的作用很重要,它對(duì)轉(zhuǎn)鼓的擺動(dòng)趨向起阻尼作用,并形成一個(gè)自動(dòng)調(diào)心結(jié)構(gòu),彈簧損壞應(yīng)立即更換。
 ?。?)檢查三翼板的裝配位置,是否與轉(zhuǎn)鼓的標(biāo)記相對(duì)應(yīng)。
  (7)檢查底軸與轉(zhuǎn)鼓的對(duì)位標(biāo)記,是否相對(duì)位,如果位置差達(dá)15mm,則應(yīng)更換底軸與轉(zhuǎn)鼓筒間的密封墊,使之重新對(duì)位。
 ?。?)檢查傳動(dòng)部件中,緩沖器是否損壞,如已損壞則應(yīng)更換。
 ?。?)檢查主軸上端的鎖止螺釘是否松動(dòng),如松動(dòng)應(yīng)擰緊。
 ?。?0)檢查壓緊輪系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的振動(dòng)情況,壓緊輪系統(tǒng)自身調(diào)節(jié)不當(dāng)引起的振動(dòng),對(duì)整機(jī)振動(dòng)的影響很大,而且往往不易懷疑它的干擾存在。
  (11)檢查主軸傳動(dòng)系統(tǒng)的高速軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
  一般可以從如下三種現(xiàn)象來觀察:
  耳聽:高速軸承損壞,往往伴有砂架刮磨的尖叫聲。
  手摸:用手觸摸小皮帶輪,溫度很高(甚至能使小皮帶輪變色)。
  表試:用百分表測(cè)試機(jī)器的振動(dòng),發(fā)現(xiàn)為不規(guī)則的振動(dòng),而且振動(dòng)很大。
  高速軸承的損壞是比較少見的現(xiàn)象,更換告訴軸承需要十分清潔細(xì)心,決不允許將雜物帶入軸承中以及潤滑脂中,否則軸承將立即燒損,告訴軸承采用C級(jí)精度,允許用D級(jí)精度代用,但不得低于D級(jí)精度。
 ?。?2)如果以上各項(xiàng)都已處置,且振動(dòng)仍未消除,則可懷疑轉(zhuǎn)鼓本身的平衡精度已遭到破壞,要重新對(duì)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行平衡校正,這一工作一般應(yīng)返回到制作廠進(jìn)行協(xié)作加工(因?yàn)檫@需要精密復(fù)雜的設(shè)備及專業(yè)的技術(shù)人員),造成轉(zhuǎn)鼓精度破壞的原因,主要是拆裝變形,清洗碰撞及使用不當(dāng)造成的。
  按“ZBJ77008-88管式分離機(jī)技術(shù)條件規(guī)定,空載運(yùn)轉(zhuǎn)允許降速1%,負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)允許降速3%,超出此值屬于不正常,須從以下方面逐項(xiàng)檢查排除:
 ?。?)檢查電氣方面的原因;
  a.檢查電源電壓,如果電壓過低則影響加載后的轉(zhuǎn)速;
  b.檢查定子接線情況,并與電機(jī)銘牌對(duì)照。
  c.轉(zhuǎn)子鼠籠條松動(dòng)或斷裂。
  d.定子繞組內(nèi)部有局部線圈接錯(cuò)。
  (2)檢查是否有殘存的物料,留在機(jī)身內(nèi)部,并把排泄孔堵塞;
 ?。?)檢查傳動(dòng)帶是否嚴(yán)重磨損,或表面上有油污,使皮帶打滑;
 ?。?)檢查皮帶的張緊力是否夠大;
  (5)檢查主軸聯(lián)結(jié)帽是否松動(dòng)。

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