碟式分離機(jī)主要由進(jìn)出口設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓、機(jī)蓋、立軸、橫軸、機(jī)座、電機(jī)和自動操控箱等組成。
　　1、進(jìn)出口設(shè)備
　　進(jìn)出口設(shè)備除了能夠直觀的看到分離前后的液體狀況外，同時(shí)也可經(jīng)過調(diào)節(jié)該設(shè)備上的流量調(diào)節(jié)閥，來調(diào)節(jié)它的分離效果。坐落機(jī)蓋的上部安裝有取樣設(shè)備，經(jīng)過取樣化驗(yàn)來達(dá)到良好的分果。
　　2、轉(zhuǎn)鼓部分
　　轉(zhuǎn)鼓部分是完結(jié)物料分離過程并高速旋轉(zhuǎn)部件，是本機(jī)的心臟部分。它經(jīng)過高精度的錐度配合與立軸相連，取得動力。轉(zhuǎn)鼓部分的零件均有出廠編號，不得交換。碟片組按編號順序安裝在分配器上由碟片壓蓋將碟片壓蓋和轉(zhuǎn)鼓蓋壓緊在轉(zhuǎn)鼓體上。注意各零件的相位符號必須對齊。以確保出廠前的平衡不被損壞。不然不得發(fā)動設(shè)備。
　　3、立軸部分
　　立軸是傳遞動力，并裝有增速齒輪（小螺旋齒輪）且高速旋轉(zhuǎn)部件。因?yàn)檩S向和徑向均為彈性支承，所以可經(jīng)過調(diào)節(jié)立軸的升降高度，使得轉(zhuǎn)鼓與向心泵、轉(zhuǎn)鼓與進(jìn)水罩取得良好工作位置。立軸的高度在出廠前均已調(diào)整好并鎖定，在無我廠專業(yè)人員指導(dǎo)下，不允許隨意調(diào)節(jié)立軸高度。立軸上的軸承均為高精度進(jìn)口軸承，不允許用一般軸承代替。
　　4、橫軸部分
　　橫軸是將電機(jī)的動力傳遞到立軸和轉(zhuǎn)鼓的主要部件。由電機(jī)、聯(lián)軸器、液力偶合器、傳動軸、大螺旋齒輪和剎車輪等零件組成。其結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。采用液力偶合器傳動，同時(shí)起到過載維護(hù)效果。大螺旋齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中接連不斷地將潤滑油飛濺到各傳動軸承，使所有軸承得到很好的潤滑效果。
　　剎車設(shè)備是用于機(jī)器在停車時(shí)能快速地經(jīng)過機(jī)器的共振轉(zhuǎn)速區(qū)域，減少停車時(shí)間，避免了機(jī)器因共振引起的損壞。
　　5、機(jī)蓋
　　機(jī)蓋是銜接機(jī)身和進(jìn)出口設(shè)備的部件，它由上蓋、下蓋和進(jìn)水罩等部件組成。上蓋頂部的調(diào)整墊片用來調(diào)節(jié)向心泵的高度，確保向心泵處于良好位置，而且使得高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓部件和向心泵絕不會擦碰，損壞零件。該高度在出廠前均已嚴(yán)格調(diào)節(jié)正確，一般用戶無須變化。除非檢修立軸時(shí)或許調(diào)整。
　　下蓋主要作為排渣通道，并設(shè)計(jì)有專用于裝拆小活塞、閥體的通孔，作為檢修小活塞、閥體的密封狀況以及更換密封圈時(shí)使用。無需將整體轉(zhuǎn)鼓拆開。注意在每次裝、拆過程中必須將零件外表整理潔凈，均勻涂上潤滑油，防止損壞密封圈。
　　6、操作水管路
　　進(jìn)水罩是用來分配操作水的不銹鋼焊接殼體，經(jīng)過與其銜接的三只電磁閥（該電磁閥由PLC可編程序操控器操控）的動作，使分離機(jī)工作過程中能根據(jù)不同質(zhì)量的油取得不同的分離、排渣時(shí)間。能最大程度地滿足不同材質(zhì)油的要求，并取得良好的分離效果。
　　7、自動操控儀
　　自動操控儀由PLC操控器、顯示器和操控箱組成，其原理和操作說明請閱讀自動操控儀說明書。